Linia do łączenia drewna Dimter GreCon

Cena netto: 340 000 zł
Cena za maszynę po remoncie.

Specyfikacja:
Czopiarka ROT-SE 150*******00

Wrzeciennik pilarski:
- Obroty wrzeciona: 3000 obr/min
- Średnica rębaka: Ø300 mm
- Moc silnika piły: 6 kW
- Odciąg wiórów: Ø100 mm

Wrzeciennik frezarski:
- Średnica trzpienia: Ø50 mm
- Długość użyteczna trzpienia: 210 mm
- Maks. średnica narzędzia: Ø250 mm-Ø150 mm
- Obroty wrzeciona: 6000 obr/min
- Silnik freza: 15 kW / 3000 obr/min
- Odciąg wiórów: Ø150 mm

Stolik posuwowy:
- Szerokość pakietu: 600 mm
- Wysokość pakietu: 160 mm
- Minimalna długość deski: 200 mm
- Maksymalna długość deski: 700 mm
- Posuw roboczy: Regulowany bezstopniowo
Obsługa: 1 operator

Odpylanie:
Średnica króćca odciągu rębaka: Ø100 mm
Średnica króćca odciągu freza: Ø150 mm
Średnice króćców odciągu podcinaczy (opcja): 2×Ø80 mm
Wydajność odpylania (natężenie przepływu): ~2400 m3/h
Prędkość powietrza w przewodach:
- 20 m/s w przypadku suchych wiórów,
- 28 m/s w przypadku mokrych wiórów (o wilgotności 18% lub więcej), Podciśnienie w każdym króćcu odciągu: ok. 750 Pa
Instalacja pneumatyczna:
Ciśnienie robocze: 6 bar
Zapotrzebowanie powietrza: ~2,5 m3/h przy 6 bar (15 Nm3/h)

Prasa do łączenia drewna wzdłuż CONTI M 6/6000:
Prasa:
- Szerokość ładowanej listwy: 25 – 160 mm
- Długość gotowej listwy: ok. 6000+15-50 mm
- Siła prasowania: 3 – 7.5 T (3 000 – 7500 daN)

Podajnik łańcuchowo rolkowy:
- Silniki (2 szt.): 1,1 kW / 1420 obr/min
- Stolik podawczy z taśmą:
- Silnik: 0,75 kW / 1400 obr/min

Pilarka tarczowa:
- Średnica piły: Ø400 mm
- Średnica wrzeciona: Ø30 mm
- Silnik: 4 kW / 3000 obr/min

Zasilacz hydrauliczny:
- Pojemność: 40 l
- Silnik: 3 kW / 1500 obr/min
- Ciśnienie robocze: do 100 bar

Obsługa:
- Kontrola: dorywczo – 1 pracownik
- Odbiór gotowych desek: 2 osoby, praca z przerwami

Odpylanie:
- Średnica króćca odciągu piły: Ø100 mm
- Wydajność odpylania (natężenie przepływu): ~400 m3/h

Prędkość powietrza w przewodach:
- 20 m/s w przypadku suchych wiórów,
- 28 m/s w przypadku mokrych wiórów (o wilgotności 18% lub więcej), Podciśnienie w króćcu odciągu: ok. 750 Pa

Instalacja pneumatyczna:
- Ciśnienie robocze: 6 bar
- Zapotrzebowanie powietrza: ~2,5 m3/h przy 6 bar (15 Nm3/h)

Rodzaje, typy i wymiary stosowanych narzędzi:
- Średnica otworu piły: Ø30 mm
- Średnica piły „D”: Ø400 mm
- Min. prędkość obrotowa narzędzia: 3000 obr/min

Zakres prac remontowych:
1. Wyczyszczenie korpusów maszyn oraz położenie nowej farby
2. Wymiana na nowe łożysk na: wrzecionie głównym czopiarki; na wrzecienniku pilarskim prasy; łożysk liniowych na prowadnicy wózka stołu czopiarki; łożysk na taśmach roboczych. 3. Założenie nowej dyszy klejowej o podziałce 3,8mm na korpusie czopiarki, montaż zbiornika do podawania kleju z zaworem bezpieczeństwa;
4. Wymiana na nowe taśmy na stole roboczym czopiarki, na stole odbiorczym oraz na podajniku taśmowo-łańcuchowym prasy;
5. Wymiana oprzewodowania na korpusach maszyn (przewody elektryczne sterownicze i siłowe). przewody poza korpusem maszyny układane będą w metalowych korytach kablowych i w czarnych peszlach maszynowych;
6. Wymiana na nowe przewodów pneumatycznych do siłowników, elektrozaworów i innych elementów pneumatycznych w maszynach (złączki, trójniki, zdławiacze, regulatory z manometrami oraz uzdatniacze powietrza);
7. Wymiana kół zębatych oraz łańcucha dwurzędowego na podajniku taśmowo- łańcuchowym prasy.
8. Regeneracja hamulców elektromagnetycznych na czopiarce (silnik wrzeciona głównego, piłorębaka) oraz w prasie (silnik piły);
9. Wymiana uszczelniaczy i oringów (zestawy naprawcze) w siłownikach pneumatycznych (siłowniki Prema oraz Camozzi). Wymiana zużytych elektrozaworów na nowe.
10. Wymiana na nowe pulpitów z grafiką na szafie czopiarki, na szafie prasy, na małym pulpicie prasy.
11. Wymiana przycisków, lampek oraz przełączników na pulpitach oraz kasetach sterowniczych. Wymiana na nowe puszek ze złączkami.
12. Wymiana na nowe sterowników nadzorujących pracę czopiarki i prasy (sterowniki firmy Schneider Electric). Dostosowanie programu sterującego maszyną do potrzeb użytkownika (m.in. stworzenie tzw. łagodnego przeładunku prasy);
13. Zainstalowanie nowego falownika na walce prasy oraz na łapkę rzutnika stołu odbiorczego;
14. Konserwacja instalacji elektrycznej w szafach sterowniczych, modernizacja oraz wykonanie schematu elektrycznego. Do maszyny zostaną dołączone dokumentacje techniczno ruchowe (DTR-ki) wraz z certyfikatem producenta dopuszczającym je do eksploatacji .
15. Montaż osłon, siatek oraz niezbędnych opisów, naklejek i znaków BHP oraz logo producenta i tabliczek znamionowych.
16. Wymiana na nowe pasków klinowych, sprawdzenie kół pasowych; motoreduktorów i silników;
17. Wymiana na nowe wyłączników krańcowych, czujników indukcyjnych i optycznych (fotokomórki)

Cena zawiera montaż, uruchomienie i szkolenie pracowników z zakresu obsługi na terenie Polski.

Naszym klientom zapewniamy dostęp do wszystkich części zamiennych dla linii do łączenia drewna oraz profesjonalny serwis.